面對紡織企業(yè)用工成本不斷上漲的現實，企業(yè)經營者的抱怨年復一年，等到的終將是不可逆轉的發(fā)展趨勢。然而，我們能否放開眼界，依仗高科技的臂膀向智能制造邁出行業(yè)更大更堅實的步伐？這無疑將彰顯紡機制造企業(yè)的智慧、膽略和能力。
當今，機器人市場已由最早的汽車工業(yè)擴展至物流、食品、醫(yī)療等新領域，人工成本的上漲和機器人零部件成本的下降已促使機器人行業(yè)加速發(fā)展。據統計，目前全球對工業(yè)機器人需求最多的是汽車產業(yè)，占比為27.27%，電子制造行業(yè)占比為22.82%，其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品，占比分別為8.71%和3.62%。此外，像物流、食品飲料、醫(yī)藥、衛(wèi)浴、沖壓、打磨等行業(yè)的一些工序，也在逐步從人工向機器人轉換。那么，紡織機械的高度智能化能否看做是產業(yè)機器人的前驅？
中國紡織機械器材工業(yè)協會總工程師祝憲民通過分析目前新產業(yè)革命的趨勢后認為，數字化、網絡化、智能化的時代已經到來。
據了解，國內一些紡織企業(yè)在自動化、智能化建設方面已經取得了不小的成果。比如，有的紡紗企業(yè)已經實現了清梳聯、粗細聯、細絡聯，通過工藝的聯結大幅減少用工，若能在智能化技術方面深入發(fā)展，未來將有望建成少人、甚至無人的棉紡工廠或車間。
經緯紡織機械股份有限公司為滿足紡織企業(yè)需求而開發(fā)的國內最先進的自動化紡織設備——粗細絡聯紡紗系統受到國內企業(yè)歡迎。這套設備不僅能提高勞動生產率，降低勞動強度，改善產品質量，同時，它還能將先進的物聯網技術用于紡織企業(yè)的生產經營之中。這種粗細絡聯紡紗系統是由自動落紗粗紗機、細紗機和粗細聯輸送系統與自絡聯型自動絡筒機等部分聯合組成，實現了粗紗、細紗、絡筒3個工序的自動化連接。這套設備擁有完整的電腦控制系統，不僅可以對生產過程中每一個環(huán)節(jié)進行電腦實時監(jiān)控，而且還可以實現對設備的遠程控制，實現了信息化和工業(yè)化的充分融合，并具備了參與物流網的條件。
一些化纖生產企業(yè)通過控制系統實現長絲的卷繞、檢驗、包裝。除了減少用工以外，通過智能識別系統可以在保持原有產量的基礎上，提升供給客戶的商品質量，提高產品附加值，增加企業(yè)利潤。預計未來的控制系統能夠將產品信息與上下游工藝溝通，幫助企業(yè)將產品打造成為智能產品，使每個絲餅都能查到在什么時候生產、在哪個紡絲位生產、將去往哪里、可用何種工藝來處理等信息，比人腦還要迅捷、準確。在數字化、網絡化、智能化的情況下，紡織、服裝業(yè)還可以實現從大規(guī)模生產方式，向沿用規(guī)�；a方式但卻可以生產小批量定制產品的過程邁進。
為加強印染設備污染排放的在線監(jiān)控，西安德高佳美印染有限公司開發(fā)了“堿濃度計算機在線監(jiān)控系統”。這一系統具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，運行狀態(tài)一目了然，通過PID（標志碼傳輸包）調節(jié)，實現不過量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性的特點。
祝憲民認為，目前中國的自動化、智能化技術的水平仍然比較低，今后將會進入高速發(fā)展期。以紡紗工藝為例，未來我們可以繼續(xù)實現設備的連接，以減少人為的干預。在細紗設備方面，電錠技術可以進一步推廣。目前，細紗斷頭時錠子仍在運轉、粗紗仍在喂入，這樣還是在消耗能源和原材料，而電錠技術可以實現無需傳感器的單錠斷頭自停和粗紗停止喂入，再加上先進的控制系統，企業(yè)可以控制千錠時斷頭率，從而實現夜班無人值守。
綜上，繼續(xù)推進中國紡織裝備的自動化、智能化技術向更高水平的發(fā)展，無異于讓工業(yè)機器人走進我們的棉紡廠、化纖廠、印染廠甚至服裝廠，有效替代我們越來越緊張的人工，從根本上解決日益困擾經營者的用工荒。
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